空压站智控

空压机站智能优化系统通过智能调控技术提升压缩空气系统能效，有效降低能耗。

核心价值
空压站智能优化系统通过物联网感知与智能算法，实现压缩空气系统的精细化管控。该系统实时监测运行参数，智能调节空压机负荷，优化压力设置和机组组合，可降低能耗15-30%，同时延长设备寿命。

系统提供可视化数据看板与能效分析，助力企业持续提升用气效率，实现节能增效。
产品功能
全参数实时监测
持续监控空压机运行状态、压缩空气质量、管网压力及流量等核心指标，实现数据可视化呈现，全面掌握系统运行状况。
用气需求智能预测
基于机器学习算法，精准预测未来时段压缩空气需求量，为运行优化提供决策依据，实现按需供气。
最优运行策略
根据实时需求与设备性能，自动选择最佳空压机组合与启停方案，确保系统高效运行，避免能源浪费。
动态压力优化
智能调节系统压力设定值，在保障生产需求的同时，维持最低能耗压力水平，减少不必要的能源消耗。
泄漏智能诊断
结合压力波动分析与声波检测技术，准确定位管网泄漏点，有效减少能源浪费，降低系统运行成本。
设备健康监护
实时监测关键设备运行参数，预判潜在故障风险，提供精准维护建议，最大限度延长设备寿命，降低维护成本。
应用场景
汽车生产工厂
针对汽车制造工艺对压缩空气的高标准要求，智能空压系统精准调控压力与流量，保障喷涂、装配等关键工艺稳定性。通过优化多台空压机协同运行，显著降低能耗，为大型汽车工厂实现年省数百万能源成本。
汽车生产工厂应用场景
机械制造企业
面向机械制造行业多型号空压机并存的场景，智能控制系统根据设备特性优化运行策略，实现精准按需供气。特别在多班次生产中动态调节参数，既确保生产供气稳定，又有效降低非生产时段能耗。
机械制造企业应用场景
电子制造车间
针对电子制造对压缩空气的严苛洁净度要求，智能系统通过精密压力控制与干燥管理，确保持续达标。同时根据产线需求动态调节供气，避免能源浪费，实现电子制造车间的精细化用能管理。
电子制造车间应用场景